От пола до потолка
Банный пол
Иногда вызывает удивление, какая грязная вода остается после того, как мы примем ванну, хотя и делаем это регулярно. На стенках остается странный серо-белый налет, о котором не хочется даже думать, что полчаса назад он был на нашей коже. Что-то подобное оседает и на банном полу, только в значительно большем количестве. Поэтому основное требование, которое предъявляется к полу, — обеспечение быстрого оттока воды и возможность его тщательной уборки.
Если уж вам так захотелось иметь баню, проект которой полностью «содран» у предков, то для улучшения качества земляных полов можно сделать следующее. Отступив от фундамента на 50 см, выберите грунт на глубину не менее 50 см или более и в образовавшуюся яму насыпьте песок или гравий. По гравию сделайте засыпку песком и уложите доски. Вода не будет задерживаться и станет стекать в яму, а затем впитается в грунт. Запахи от влаги в данном случае незначительные.
Если же вы захотели сделать пол на уровне понятий о гигиене нашего времени, то следует обратиться к соответствующим техническим решениям.
Тепло, как известно, идет не вниз, а, наоборот, поднимается вверх. Отсюда легко понять, почему даже в очень жаркой бане температура полов примерно 30 °C, не выше. И какими бы они ни были — бетонными, глиняными и даже земляными, — теплоизоляция как таковая на эксплуатации помещения особо не сказывается. Главное, чтобы вода отходила!
Теперь поговорим о технологии настила банного пола.
Оптимальный вариант для простейшего «помывочного» отделения — бетонные полы с необходимым уклоном и сливом в канализационную систему. При их устройстве не следует забывать про водяные замки и колена, которые предотвращают проникновение запаха из ямы в баню и не должны промерзать зимой (рис. 5.1).
Рис. 5.1. Бетонный пол: 1 — деревянная решетка; 2 — водосливная решетка; 3 — гидроизоляция; 4 — пароизоляция; 5 — внутренняя обшивка каркасной стены; 6 — фундамент; 7 — водосливная труба; 8 — гидрозатвор; 9 — приямок; 10 — щебеночно-гравийная подсыпка; 11 — бетон с теплоизолирующим наполнителем; 12 — цементная стяжка; 13 — покрытие из керамических плиток
Использованную воду отводят в специально сооруженную сливную яму, обустроенную по всем нормам канализационных систем, поскольку неочищенный сток с недавнего времени запрещен законодательством. Если бетонные полы обложить кафельной плиткой, то уход за ними станет еще проще.
И все-таки по многим причинам наилучшее решение для бани — капитальные деревянные полы.
Полы из дерева бывают протекающими (рис. 5.2) и непротекающими (рис. 5.3). В первом случае вода удаляется через щели в них, а во втором — доски уложены плотно и влага стекает поверх них в направлении сделанного склона.
Протекающие полы хороши тем, что доски не прибивают к лагам, а просто укладывают на них. Это дает возможность вынести доски во двор и проветрить, а также убрать и привести в порядок подпол. Конечно, постоянно так делать неудобно. Кроме того, если между лагами уложен утеплитель, то для уборки нужно разбирать и его. Непротекающие полы удобнее, поскольку если уж их заменяют, то полностью и только тогда, когда они придут в негодность от времени.
Рис. 5.2. Деревянный протекающий пол: 1 — асбестоцементные трубы; 2 — протекающий пол; 3 — плинтус; 4 — бревенчатая стена; 5 — гидроизоляция; 6 — фундамент; 7 — яма; 8 — щебеночно-гравийная подсыпка
Рис. 5.3. Деревянный непротекающий пол: 1 — непротекающий пол; 2 — лоток; 3 — гидроизоляция; 4 — внутренняя обшивка стены из арболита или кирпича; 5 — пароизоляция стены; 6 — фундамент; 7 — лаги; 8 — лаги для желоба
Доску нужно укладывать обязательно половую с профилем шпунт-гребень. Она стелется плотно, со стандартной стяжкой клиньями или скобами. Делается общий уклон в сторону сливной ямы, а в полах — отверстие, подсоединяется сифон. Подпол при обустройстве непротекающих полов не обязательно заполнять утеплителем, но если уж вы решили это сделать, можно обойтись пенопластом или пенополистиролом (рис. 5.4). В этом качестве также неплохо служат перлит, керамзит и вспученный песок. Как правило, можно использовать любой утеплитель, поскольку данное место считается сухим.
Рис. 5.4. Утепление пола: 1 — рейки; 2 — черновой пол; 3 — половая доска; 4 — утеплитель; 5 — рубероид; 6 — балки
Толщина досок (после острожки) должна быть 2,7–3 см. Они настилаются на лаги, которые, в свою очередь, укладывают через 40–60 см по балкам (рис. 5.5).
Рис. 5.5. Цокольное перекрытие по балкам: 1 — половая доска; 2 — плинтус; 3 — балка; 4 — рубероид
Доски в настил укладываются сердцевинной стороной вверх. Первоначально их прибивают каждую пятую через одну лагу. Окончательно все доски крепятся к лагам после того, как высохнут, — примерно через год. Шляпки гвоздей утапливаются в древесину на 0,2–0,3 см. Доски полового настила не должны доходить до стен или перегородок на 1–2 см. Эти зазоры после настилки пола перекрываются плинтусами (рис. 5.6).
Рис. 5.6. Цокольное перекрытие по лагам: 1 — половая доска; 2 — лага; 3 — плинтус; 4 — прокладка; 5 — рубероид; 6 — кирпичный столбик
При небольших размерах бани лаги удобно опирать непосредственно на стены, точнее, на нижнюю обвязку сруба, поскольку нагрузка на такие полы небольшая и дополнительная опора не нужна. Для лучшего сохранения тепла в парной уровень ее полов должен быть выше уровня полов моечного отделения на 15–20 см, для раздевалки достаточно всего 3–5 см.
Защита полов от гниения, то есть антисептическая обработка, сделает их долговечными. Чем качественнее вы обработаете подпольное пространство, лаги и низ досок, тем дольше они прослужат. Дерево лучше брать хвойных пород, потому что сравнительно невысокая температура полов не выдавливает смолу из древесины.
Перекрытия и потолки
Высоты потолка должно хватать лишь для того, чтобы можно было сесть на полок, лишний объем бани вам не нужен — прогреть ее будет трудно.
Из чего состоит деревянный потолок в бане? Из балок, подшивки, наката и утеплителя. Балка перекрытия представляет собой брус или доску из хвойных пород древесины. Ее ширина должна быть не больше 1/25 длины пролета, толщина может составлять 8–10 см.
Если крыша спроектирована с наклонными стропилами, длину балки определяют шириной бани по наружным стенам, если же стропила висячие — к ее длине добавляют удвоенную величину выноса. Балки должны быть врублены в верхний венец сруба или в верхнюю обвязку каркаса. Между их осями необходимо соблюсти расстояние 6–10 см. Балки, которые расположены около дымохода, должны быть защищены от огня кирпичными разделками. Подшивку делают из досок толщиной 2–3 см (рис. 5.7).
Теплоизоляция чаще всего состоит из слоя минеральной ваты или древесной щепы, которую нужно смочить цементно-водной эмульсией, или из других материалов, о которых говорилось ранее. Толщина засыпки зависит от температуры наружного воздуха и может колебаться от 5 до 22 см. При температуре до 30 °C толщина слоя из сухих листьев составит 5 см, из древесных опилок — 10 см, стружек — 15 см, котельного шлака — 22 см, сухой земли — 20 см.
Рис. 5.7. Подшивной потолок: 1 — утеплитель; 2 — рубероид; 3 — доска; 4 — деревянная балка
Поверх утеплителя обычно делают известково-песчаную стяжку.
Чердак над баней должен хорошо проветриваться (рис. 5.8). Для этого в крыше или фронтонах прорезают слуховые окна. Для защиты от пожара чердачные конструкции необходимо обработать растворами, повышающими огнестойкость древесины, например раствором извести и поваренной соли.
Рис. 5.8. Чердачное перекрытие: 1 — ходовая доска; 2 — балки; 3 — утеплитель; 4 — пергамин; 5 — подшивка потолка; 6 — настил из необрезанных досок
Опалубку делают по всей площади потолка бани или ее помещений. Чтобы он был ровным, на нее укладывают картон или ДВП. Просвет между опалубкой и арматурой должен составлять 3–5 см.
Чтобы во время бетонирования избежать деформации опалубки, снизу ставят подпорки. Снимают подпорки и опалубку только после схватывания бетона, толщина которого должна составлять не менее 20–25 см.
Перекрытие со стороны чердака закрывают толем или рубероидом, засыпают сухим шлаком или землей слоем не менее 20 см.
Глава 6Строим печь
Самое важное в бане — печь.
В свое время русская баня и начиналась с русской печи — люди мылись в ней издавна, и, видимо, правильно будет сказать, что баня — это и есть печь.
Печь мало спроектировать и построить, нужно задать в ней такой температурно-влажностный режим, который будет вас удовлетворять. Проблема в том, что влажность в бане варьируется в очень широких пределах: от 5 до 100 %, а температура — от 30 до 150 °C.
Стоградусную (и выше) жару можно переносить только при самой малой влажности, иначе посетитель парной рискует просто «свариться». При таком режиме мы получаем сауну, и печь для этого нужна соответствующая — та, которая может обеспечить максимально высокую температуру без подачи воды для образования пара. Веник в такой парной не используется, тело прогревается просто от горячего воздуха (рис. 6.1).
Рис. 6.1. Печь для сауны
Баня может работать еще в нескольких режимах.
Если на камни, нагретые до температуры 500–700 °C, лить воду, то вы получите сухой, или легкий, пар. Такой режим реализуется только в закрытых каменках, где вода на камни подается через специальную дверцу. Влажность в подобных парных средняя — 20–30 %, а температура воздуха не поднимается выше 70–80 °C.
Третий режим — это режим именно русской бани. Камни приобретают температуру 350–450 °C, влажность — около 45–60 %. Пар получается влажный, или тяжелый: частички воды быстро оседают. Температура в бане не поднимается выше 50–60 °C. В этом случае используется печь самой простой конструкции (рис. 6.2).
Рис. 6.2. Печь для русской бани
Строят еще печи, которые дают «мокрый» пар, когда, кроме парообразования на камнях, пар получают кипением воды в баке. Влажность 100 %-ная и температура соответствующая…
Такое выдержать под силу не каждому! Вот и решайте, какой режим подходит вам и, следовательно, какого типа печь надлежит сооружать в построенной вами бане.
Какую печь выбрать?
Банная печь-каменка должна отапливать помещение, нагревать воду для мытья и получать пар. Запас тепла аккумулируется стенками и каменной засыпкой, и чем толще стенки печи, тем медленнее печь нагревается и дольше сохраняет тепло. В обычной индивидуальной бане для этого строят печь-каменку на дровяном топливе, если это не электропечь в сауне.
Печь должна быть компактной, дешевой, с быстрым нагревом и малым расходом топлива. Желательно, чтобы одной печью можно было отапливать сразу парильню, моечную и предбанник, при этом теплой воды и пара должно быть столько, чтобы его хватило всей семье, друзьям, знакомым и соседям. Это, конечно, идеальный вариант, но вполне достижимый при наличии у вас хорошего проекта и опыта печной кладки.
Такая печь при массивной кирпичной кладке должна вместить солидный объем камней. Массивность кладки способствует защите наружной стенки от перегрева и сохраняет тепло, что дает возможность помыться и попариться достаточно большому количеству людей. Если печь вытопить «по максимуму», каменная засыпка в нижней части нагревается до 1000–1100 °C, а в верхней части — до 500–600 °C. Сажа на камнях полностью выгорает, поэтому дым может быть пропущен через камни, чтобы использовать его теплоту.
Правда, есть у таких печей и недостаток: нужно ждать, пока дрова не сгорят до последней щепки, и только тогда можно париться, иначе попросту угоришь.
Устройство фундаментов под печи и трубы
Прежде чем приступить к закладке печного фундамента, нужно удостовериться, что вы правильно выбрали место для будущей печи. Чердачные балки и стропила не должны помешать вывести трубу через перекрытие и крышу наружу, а место, где будет стоять печь, необходимо защитить от сквозняков.
Замечу, что печи массой не более 750 кг (имеются в виду легкие печи в металлическом кожухе, а не стационарные кирпичные) можно ставить на полу, если он достаточно прочен.
Фундамент закладывают на солидном основании и плотном грунте. Для строительства фундаментов под печи в качестве подсыпки используют щебень, гравий, песок и глину. Насыпные грунты тщательно утрамбовывают.
Нижняя часть фундамента, которая опирается непосредственно на грунт, называется подошвой. Для одноэтажных печей с насадными трубами она должна обязательно заглубляться в грунт на 75 см. По технологии размеры фундамента под печь должны быть минимум на 5 см больше ее длины и ширины. Чем больше площадь фундамента, тем меньше на него нагрузки от печи.
От фундамента бани фундамент печи должен отстоять не менее чем на 5 см. Этот промежуток засыпают песком. Важно отметить, что кладку фундамента дома нельзя связывать с кладкой фундамента печи, так как у них разная осадка.
Фундамент для печи сооружают чаще всего из бутового камня, прочного кирпича-железняка или бетона. Если грунт сухой, кладку делают на известковом и смешанном цементно-известковом растворах. В сырых почвах применяют только цементный раствор.
Итак, место для печи вы определили. Приступаем к рытью ямы-котлована. Если фундамент сооружается из бетона, яму нужно вырыть на 8–10 см шире фундамента, потом устроить опалубку, уплотнить дно ямы, приготовить бетон и залить его в опалубку до нужного уровня.
Верхнюю часть фундамента выравнивают ниже уровня чистого пола на 14 см, устанавливают вокруг дощатые бортики с выпуском поверх него на 2 см и заливают это пространство цементным раствором в соотношении одна часть цемента на три части песка. Раствор нужно приготовить густой, хорошо его разровнять и загладить кельмой. Через неделю поверх фундамента укладывают толь или рубероид в два слоя, оставив напуск 2–3 см. Можно при этом употребить специальную мастику. Затем на поверхности рубероида вычерчивают форму печи и выкладывают сперва первый ряд, а за ним остальные. При этом пользоваться нужно уже не цементным, а глиняным раствором.
На рис. 6.3–6.5 показано несколько вариантов фундаментов.
Рис. 6.3. Сплошной фундамент (бутобетонный): 1 — печь; 2 — уровень пола, гидроизоляция; 3 — кирпичная кладка или бетонная заливка; 4 — бутовый камень, щебенка, гравий; 5 — грунт
Рис. 6.4. Капитальный фундамент для тяжелой печи: 1 — доски пола; 2 — горизонтальная гидроизоляция (два слоя рубероида); 3 — печь; 4 — кирпич керамический полнотелый (два ряда); 5 — песчаная засыпка; 6 — обмазочная вертикальная гидроизоляция; 7 — ж/б плита; 8 — утрамбованный гранитный щебень; 9 — лаги пола
Рис. 6.5. Фундамент на сваях: 1 — печь; 2 — уровень пола, гидроизоляция; 3 — плита; 4 — сваи; 5 — грунт
Готовим материалы для постройки печи
При выборе материала для сооружения печи нужно учитывать их взаимную сочетаемость. Например, при облицовке топливников и каналов никогда не перевязывают керамический кирпич с огнеупорным, потому что при одинаковом нагреве эти материалы дают разное расширение, и в местах перевязки будут быстро разрушаться. Еще одно обязательное условие: там, где кладка сильно нагревается, внутри нее нельзя применять металл, так как от высокой температуры он сильно расширяется и может просто ее разорвать.
Для кладки используют естественные и искусственные каменные материалы. К первым принадлежат булыжники и бутовый камень для устройства фундаментов под печи, ко вторым — кирпич.
Один кубический метр кирпича весит около 1700 кг и содержит 480 шт. При укладке на растворе необходимое количество кирпича меняется: при тонких швах его уходит меньше, при толстых расход больше. Например, если вы вычислили, что на ваш проект печи уйдет, скажем, 2 м3 кирпича, то запастись им следует не из расчета 960 шт., а прикупить до тысячи.
Перед началом кладки печи кирпич предварительно отбирают и сортируют. Лучший по качеству, без сколов и трещин применяют для кладки топливников и дымовых каналов.
Можно использовать и кирпич от разобранных печей. Глиняный раствор, применяемый для кладки банных печей, отстает от кирпича не так трудно, как цементный. Такой кирпич полностью очищают от раствора и сортируют. Применяют его в основном для кладки фундаментов и труб.
Техника печной кладки
Теперь — о процессе кладки. Честно говоря, не увидев воочию, как это делает опытный специалист, самостоятельно за столь непростое дело браться несколько опрометчиво. Тем не менее некоторые теоретические знания вам не повредят.
Прочность кладки зависит от того, как уложен кирпич, высоко ли его качество, как он будет намочен и как приготовлен раствор.
Если при кладке вы добьетесь того, что у вас получится единый, общий массив, как бы монолит, то качество получится высоким. Но если она будет разделена сплошными вертикальными швами, то такая печь просто развалится. О трещинах тоже не может идти и речи. Стенки печи ни в коем случае не должны пропускать дым в помещение. Иначе получится баня «по-черному».
Перед началом работы кирпичи раскладывают по каждому ряду кладки, раскалывают, отесывают и подгоняют так, чтобы они в точности легли на место.
Затем кирпичи замачивают в корыте длиной, равной количеству кирпичей в ряду. Для этого кирпичи снимают, укладывают в ряд, вымачивают по одному или все сразу и кладут на глиняном растворе на место. Раствор замешивать следует, исходя из соотношения песка и глины 1:1. Он должен получиться такой консистенции, чтобы излишки свободно выдавливались из швов.
Большинство печников наносят раствор во время кладки рукой. Кельму используют только при создании стен с наружной стороны.
Вот один из способов кладки из вымоченного кирпича. Забираем рукой горсть глиняного раствора, вынимаем кирпич из воды, тонким слоем расстилаем по нему раствор и укладываем его на место. После этого, сильно нажимая, немного двигаем кирпич назад и вперед. Снимаем с двух сторон кирпича излишки раствора. Вынимаем из воды следующий, намазываем раствор на плоскость и тычковую грань. Укладываем кирпич на место, придавливаем его к нижнему и к тычковой грани уже уложенного, снимаем излишки раствора. Остальные кладем в таком же порядке.
Смоченный в воде кирпич быстрее впитывает влагу из быстро густеющего раствора. Поэтому его приходится силой выжимать из швов, которые все равно получаются довольно толстыми. Такую работу лучше вести вдвоем. Печник с помощью тряпки или кисти смачивает часть кладки. Его помощник окунает кирпич в воду, быстро намазывает на него раствор и укладывает на подготовленное место. В результате кирпич не успевает впитать влагу из раствора и шов получается более тонким.
Разные способы есть и для выполнения швов в печной кладке. Если вы собираетесь штукатурить печь, швы можно сделать впустошовку, то есть не заполнять их раствором на глубину 0,5–1 см. Тогда штукатурка затекает в швы и лучше сцепляется с поверхностью.
Как уже говорилось, раствор нужно делать с таким расчетом, чтобы во время кладки излишки можно было легко выдавить из швов.
После того как насухо заложен первый ряд печи, ее форму и размеры нужно проверить прави́лом, угольником, метром или шнуром, который натягивают по углам кладки. Только после этого кирпич кладут на раствор, соблюдая перевязку швов. Каждый ряд во избежание перекоса необходимо проверять по горизонтали прави́лом с уровнем, по вертикали — отвесом, на прямоугольность — угольником или шнуром по диагоналям. Выявленные вовремя неточности можно исправить. Понятно, что частые проверки занимают много времени, поэтому при работе применяются направляющие стойки, которые устанавливают строго вертикально.
При кладке из обыкновенного (красного) кирпича толщина швов должна быть не более 0,5 см; из огнеупорного — не более 0,3 см.
После того как вы убедились в хорошем качестве кирпича и определили по второму ряду кладки его толщину, параметры нужно перенести на стойки. К примеру, толщина швов составит 0,5 см, толщина кирпича — 6,5 см. Значит, толщина ряда кладки должна быть 7 см. Это расстояние наносят на стойки с помощью неглубоких пропилов на одном уровне. Если вести кладку по этим отметкам, отпадает необходимость проверять ее для каждого ряда.
Топливники, каналы, горнило, трубы, то есть внутренние поверхности печей, должны быть ровными и чистыми, без выступов и шероховатостей.
По вертикали в кладке печи отклонения допускаются не более 1 см на всю высоту, на лицевых сторонах печи неровности могут быть не более 0,5 см, а при облицовке изразцами — 0,2 см.
Швы кладки необходимо перевязывать. Наилучшим вариантом является, когда кирпич своей серединой ложится на шов. Удовлетворительной считается кладка, при которой перевязка делается от половины до четверти кирпича, перевязку менее четвертой части допускать не следует. Если же в нескольких местах ее избежать не удается, все нужно перевязать целым кирпичом. Такие печи могут простоять десятки лет.
Стенку толщиной в один кирпич кладут поочередно из тычковых и ложковых рядов. Тычковые ряды должны быть уложены поперек стенки, а ложковые — вдоль. Для перевязки нужно использовать трехчетверку. Перегородки, образующие дымовые каналы внутри печи, кладут так, чтобы кирпичи свободно примыкали друг к другу. Перевязывают кирпич через два-три ряда в замок с наружными стенками. В некоторых случаях можно просто выпустить его тычковой гранью на лицевую сторону печи.
В процессе выполнения кладки некоторых фрагментов печи вам нужно будет раскалывать и стесывать кирпич, чтобы придать ему нужную форму, а затем аккуратно зачищать стесанные поверхности либо закрывать их кладкой. Это нужно обычно для улучшения качества перевязки.
Раскалывать качественный кирпич можно без предварительной насечки, только наметив линию. Если у вас несколько пережженный алый кирпич с волосяными трещинами, проводить насечку перед колкой нужно обязательно. Она делается по всему периметру, ее глубина должна быть не более 0,5 см. Если вы раскололи кирпич аккуратно, у вас получатся половинки: 12,2 и 12,5 см. Они считаются ровными, потому что учитывается линия раскола. Но так бывает редко, чаще он поглощает большее количество миллиметров. Чтобы не терять ширину кирпича, имеет смысл раскалывать кирпич так, чтобы насечка шла рядом с нанесенной линией.
Простейшие перемычки: арки и своды
Одна из самых сложных задач среди тех, которые стоят перед неопытным печником, — выполнить перекрытие топливников, топочных отверстий и камер. Для этого применяются различные перемычки. Их форма зависит от размера отверстия или пролета, нуждающегося в перекрытии (рис. 6.6.)
Рис. 6.6. Кладка арок и сводов: а — перекрытие топливника на выпусках; б — арочное перекрытие топливника; в — вычерчивание свода
Расскажу о перемычках — арках и сводах — несколько подробнее, хотя в банных печах они применяются реже, чем в больших по размерам стационарных домашних.
Сперва несколько терминологических тонкостей. Для начала уточним, чем арка отличается от свода. Аркой называется полукруглое перекрытие в стене. Свод — это перекрытие между стенами. Арки и своды используются, когда нужно перекрыть достаточно большие отверстия или пролеты. Небольшие пролеты перекрывают перемычками из одного или двух кирпичей, которые укладывают плашмя или с небольшим подъемом.
Количество кирпичей в арке и рядов в своде должно быть нечетным. Средний нечетный кирпич — замковый. Если же по каким-то причинам кирпичей или рядов четное количество, тогда замковыми становятся два кирпича.
Пяты — это кирпичи, на которые опирается перемычка. Необходимая форма им придается соответствующей обработкой.
Пролетом называют пространство, перекрываемое любой перемычкой.
Помните, что при кладке любой перемычки все швы между уложенными кирпичами всегда необходимо направлять к точке, из которой описывается кривая арки или свода. Высота их подъема называется стрелой подъема.
В зависимости от назначения и конструкции печи своды выполняют высокими или крутыми, плоскими или пологими. Высокий полуциркульный свод равен половине окружности. Менее крутой — пологий свод.
Закладка пят — первая операция, которую проводят при закладке арки или свода. Ее выполняют по шаблону. Нужно учесть, что высота арки или свода разная, угол пяты изменяется, поэтому нельзя применять для всех арок и сводов одну форму пяты.
В небольших банных печах, ширина топливников и пролетов над дверками которых не превышает 42 см, пролеты перекрывают простым треугольным сводом. Кирпич для этого нужно укладывать с подъемом кверху и продолжать кладку стенок, которые будут надежно прижимать пяты к нижним рядам.
Такой свод нельзя возводить без продолжения кладки, потому что уложенные пяты не удержат прочно кирпичи треугольного свода. Они не будут прижаты сверху с достаточной силой. В этом случае пяты сдвинутся распором свода, который может обрушиться.
Для предотвращения этого пяты, уложенные под своды, стягивают или сжимают стальными брусками и связывают жгутом из проволоки. Такая конструкция должна находиться внутри кладки, ведь если жгут останется открытым, он из-за высокой температуры быстро перегорит в топливнике. Надежнее вместо проволоки применять полосовую сталь, которую надлежит прочно приклепать к брускам.
Еще одно важное замечание. Запрещается опирать кирпичи на рамку дверки, поэтому при кладке топочные отверстия необходимо перекрывать перемычками. Топочное отверстие, ширина которого меньше кирпича, перекрывают кирпичом в замок. Если же оно более широкое, перекрытие нужно выполнять клинчатой перемычкой из кирпича. Если отверстие и вовсе большое, то делают арочное перекрытие. Своды в этом случае опираются на боковые стенки топливника, плоскости которого стесывают под определенным углом. Опорой для свода служат также его задняя и передняя стенки.
Устройство дымовых труб
Заключительный, сложный и не менее важный этап строительства банной печи — это сооружение дымовой трубы (рис. 6.7–6.9).
Трубы в печах служат не только для отвода дыма, но и для образования тяги. Чтобы каналы труб меньше засорялись сажей и обеспечивали хорошую тягу, они должны иметь очень гладкие стенки.
В разных печах применяется довольно много видов труб: насадные, коренные, а также стенные каналы или дымоходы. Насадные трубы (именно такие в большинстве своем употребляются в индивидуальных банях) служат продолжением печи. Их кладут на ее перекрытие. Такие трубы ставят не прямо на печную кладку, а на железобетонную плиту, хорошо армированную, толщиной не менее 5 см, чтобы обеспечить более устойчивую опору. Плита позволяет при необходимости поочередно разбирать стенки печи, не нарушая трубы.
Рис. 6.7. Печная труба
Диаметр внутренних каналов труб из любого материала должен быть не менее 200 см2. Их устраивают строго вертикальными. Кирпичная труба должна иметь сечение не менее 14 × 14 см, то есть в полкирпича. Каналы труб меньшего сечения быстро зарастают сажей и начинают дымить.
Трубы выкладывают на разных растворах: глиняных, известковых, известково-цементных (сложных) или цементных. Толщина швов должна быть не больше 1 см. Если на чердаке трубы обычно выкладывают на глиняном растворе, то выше крыши их следует устраивать на более прочном, лучше сложном или цементном растворах, чтобы трубы не разрушались от атмосферных осадков (это часто приводит к пожару) и не требовали систематического ремонта. Швы кладки всегда заполняют, не оставляя пустот. Чтобы обеспечить противопожарную безопасность, трубы оштукатуривают или облицовывают. Это дополнительно утепляет их и сводит к минимуму образование конденсата.
Иногда вместо кирпичных применяют асбестоцементные, керамические и стальные трубы. Они прочны, легки и не имеют швов. Гладкие внутренние стенки труб улучшают тягу.
Прежде чем приступить к кладке трубы, изучим ее составные части.
В качестве примера рассмотрим насадную трубу. Она устанавливается на перекрыше печи, которую на два-три и более ряда не доводят до междуэтажного перекрытия. Можно закрепить трубу и на шейке печи, на так называемой шейке распушки. В шейке печи обычно ставят вьюшку.
При подходе к междуэтажному перекрытию над шейкой кладку расширяют. Таким образом создают разделку или распушку, толщина которой считая от «дыма» — от 30 до 40 см. Ее выкладывают в несколько рядов кирпича по высоте. Выше распушки по чердачному пространству проходит стояк, то есть ровная часть трубы, доведенная до кровли.
Над кровлей выкладывают головку трубы, после чего делают вторую распушку, называемую выдрой. Она обычно нависает над кровлей на 10 см по четырем сторонам. Это мешает дождевой и снеговой воде стекать на крышу. В противном случае вода будет беспрепятственно стекать вниз, разрушая стояк и заливая чердак бани.
Поверх выдры кладут вторую головку трубы такого же сечения, как и стояк. Наконец, кладку расширяют, в результате чего получается оголовок. Чтобы защитить трубу от разрушения, над ней желательно установить колпак из кровельной стали. Он, кроме всего прочего, также улучшает тягу в печах.
Все части головки трубы, которые выступают над кровлей, покрывают кровельной сталью или цементным раствором с уклоном для стекания воды. Лучше всего оштукатурить головку цементно-известковым или цементным раствором, после чего побелить известью. В таком случае она прослужит долго, ее не придется перекладывать раз в несколько лет.
Как уже говорилось ранее, ширина каналов дымоходов бывает разной, поэтому класть распушку и выдру приходится по-разному, но в любом случае тщательно перевязывая швы. Приведем пример кладки распушки и выдры с каналами разного сечения (см. рис. 6.8, 6.9).
Рис. 6.8. Выполнение распушки кирпичной трубы
Рис. 6.9. Выполнение выдры кирпичной трубы
Допустим, мы имеем дымовой канал 14 × 26 см, толщина стенок которого составляет 26 см. Если толщина швов меньше, размеры канала могут быть уменьшены на 1 см.
Кладка распушки и выдры рассчитывается так, чтобы по длине и ширине по каждому ряду они увеличивались на четверть кирпича (на 6–7 см).
Первый ряд — шейка печи. Ее выполняют из пяти кирпичей, размеры дымового канала составят 14 × 26 см, наружные стороны — 31 × 38 см.
Второй ряд — начало распушки. Наружные размеры составят 59 × 45 см. Чтобы их получить, в кладку нужно добавить четверки и половинки кирпича. Для ограничения размеров канала внутри распушки в кладку вставляют пластинки из колотого кирпича толщиной 3–4 см. Таким образом, размер дымового канала распушки не изменяется.
Третий ряд распушки должен иметь размеры 65 × 51 см. Теперь внутрь кладки вставляют пластинки кирпича толщиной уже около 6 см.
Четвертый ряд имеет размеры 71 × 57 см. Внутри распушки нужно вставить кирпичи толщиной 9–10 см.
Пятый ряд состоит полностью из целого кирпича.
Шестой ряд кладется так же, как и пятый, со строгим соблюдением перевязки швов. Если высоту распушки нужно увеличить, пятый и шестой ряды чередуются.
С седьмого ряда начинается кладка стояка трубы в пять кирпичей, который доводят на один-два ряда выше уровня кровли. Далее на стояке возводят выдру, не забывая при этом тщательно перевязывать швы.
Кладку выдры делают в девять рядов, каждый из которых выступает на четверть кирпича вперед. Внутри нее, около дымового канала, вставляют кирпичные пластинки такой толщины, чтобы они сохраняли размеры канала постоянными.
В заключение напомню, что любые печные трубы необходимо осматривать несколько раз в год и в случае обнаружения дефектов сразу же их устранять.
Печные приборы
Теперь, когда печь практически готова, поговорим о печной «фурнитуре», или, как их называют, печных приборах. Печные приборы — это готовые металлические изделия: топочные, поддувальные и другие дверки, колосниковые решетки, колосники, дымовые задвижки, печные вьюшки, чугунные плиты, заслонки, духовые шкафы, водогрейные коробки и др. (рис. 6.10–6.12).
Рис. 6.10. Топочная дверка
Рис. 6.11. Печная задвижка
Рис. 6.12. Колосник
Стоит выбирать чугунные приборы, ибо они более прочные, чем стальные, не прогорают, не ржавеют, меньше коробятся от высокой температуры и долго служат. Дверки и задвижки, а также вьюшки должны хорошо закрываться. Наиболее плотно это делают герметические дверки. Дверки и ручки должны иметь плавный ход, без заедания задвижек, свободно перемещаться в пазах рамок.
Дверки и полудверки подразделяют на топочные, поддувальные, прочистные и вьюшечные. Топочные дверки служат для закрывания печи, загрузки топлива в печь и его перемешивания — шуровки при горении (см. рис. 6.10). В печах, не имеющих поддувала, их используют для регулировки подаваемого воздуха, необходимого для горения топлива. Каждая дверка состоит из рамки, к которой приделан крючок, и полотна. Его крепят на двух петлях к рамке и закрывают ручкой за крючок. Рамку любой дверки нужно прочно приделывать к кладке печи. Изготавливают такие дверки обыкновенными и герметическими.
Прочистные дверки устанавливают в стенках печи или дымовой трубы. Они предназначены для очистки их каналов от золы и сажи. Размеры дверок — 11,2 × 15 см.
Чистки-коробочки более практичны, чем дверки. Их можно изготовить из кровельной стали таким же размером, как и прочистные дверки простой конструкции. Они состоят из рамки, в которую входит коробочка с ручкой. Их легко изготовить самостоятельно. Внутреннюю часть коробочки заполняют куском кирпича на глиняном растворе. Его толщина должна быть равна толщине стенки печи или дымохода. Можно обойтись одной коробочкой без рамки, вставляя ее в отверстие кладки и обмазывая глиняным раствором.
Чтобы можно было прочно установить дверку в печной кладке, к рамкам дверок крепят лапки из полосовой стали. Не стоит фиксировать дверки проволокой: она быстро отгорает.
Металлический бак для воды чаще всего устанавливают в печь так, чтобы он своим днищем накрывал верхнюю часть топки. При таком классическом способе языки пламени нагревают воду непосредственно через его стенки. Берут горячую воду из таких емкостей или ковшиком, открыв крышку, или самотеком по вмонтированной трубе с краном.
Форма баков обычно прямоугольная, а материалом служат сваренные в жесткую конструкцию стальные листы (рис. 6.13). Его можно сварить самому в домашних условиях. При этом лучше использовать «нержавейку» (обычная сталь под воздействием воды и огня быстро ржавеет, и бак приходится заменять).
Рис. 6.13. Бак для воды
Под холодную воду специально никаких емкостей, как правило, не изготавливают, приспосабливая молочные фляги, бочки или другую подобную посуду. В последние годы в бани возвращается деревянная утварь: шайки, бочки, кадушки, черпаки, изготовленные иногда фабричным способом, но чаще народными умельцами, в роду которых такое ремесло передается из поколения в поколение.
В металлических печах, работающих на электричестве, газе и других видах топлива, горячее водоснабжение организовано по-другому. Нагревается маленький объем воды на большой контактной площади теплообменника, которая силой конвекции поднимается наверх, заменяясь холодной порцией. Внешние накопительные баки таких систем могут находиться довольно далеко от котла, соединяясь с ним трубами и обеспечивая циркуляцию воды.
Такие баки уже не контактируют напрямую с печным жаром, они более долговечны. Поэтому их делают из тонкого металла, всячески украшают в соответствии с выбранным интерьером. Установка внешнего бака из нержавеющей или хромированной стали, кроме того, приносит в баню дополнительный свет, поскольку такая сталь обладает зеркальным эффектом. Использование же проточного водонагревателя вообще делает накопление горячей воды ненужным; остается лишь позаботиться о получении пара.
Камни для печи
Эффективность печи во многом зависит от правильного подбора загружаемых в нее камней. Основное требование к ним — чтобы они хорошо аккумулировали, а затем и отдавали тепло, выдерживали высокие температуры и не растрескивались от воды. Для этого камни должны быть плотными, однородными, равномерно нагреваться по всей массе и иметь во всех направлениях одинаковый коэффициент теплового расширения. Стоит отбирать гладкие и имеющие округлую форму камни.
Всем этим требованиям отвечают хорошо окатанные крупные тяжелые камни-булыжники, подвергшиеся за миллионы лет закалке солнцем и водой. Наиболее прочны камни из горных пород вулканического происхождения, например базальта гранита, андезита.
Если невозможно достать камни горных пород вулканического происхождения, можно воспользоваться камнями из кремнистых горных пород невулканического происхождения. Они отличаются твердостью, плотностью, темным цветом. Такие камни собирают на берегах рек, озер, заливов. Песчаник, известняк и другие осадочные породы для печей не подходят, так как быстро разрушаются, забивая каналы для пламени, дыма и пара.
Прочность камней и отсутствие трещин в них проверяют, ударяя молотком. Кроме того, пригодность определяют, раскаливая их докрасна и окуная в воду. Если камень при этом не треснул, его можно использовать в банной печи.
Диаметр камней должен быть 5–13 см. В нижней части контейнера на одну третью его объема укладывают более крупные диаметром 10–13 см, выше помещают средних размеров диаметром 7–9 см. Сверху насыпают мелкие диаметром 5–6 см. При укладке следует учитывать, что камни должны как можно меньше закрывать отверстия решетки между камерой сгорания и контейнером для них. Их заменяют через каждые 2–3 года.
Чтобы устранить все недостатки, присущие натуральному камню (пористость, острые края, недостаточная аккумуляция тепла, растрескивание, неоднородность, отсутствие гладкой поверхности), в последнее время широкое распространение получила технология изготовления искусственных камней для засыпки печей на основе керамики, керамических смесей и фарфора.
Полученный таким образом новый, не существующий в природе сплав позволил существенно улучшить характеристики материала для засыпки печи-каменки. Конечно, дополнительные затраты повышают его стоимость, но знатоки быстро смогут оценить его очевидные преимущества.
Большая, чем у горных пород, объемная теплопроводность и теплоемкость присуща чугуну и стали. Поэтому для ускорения нагрева и облегчения отдачи тепла при подаче воды на камни их укладывают вперемежку с чугунными или стальными болванками или чурками, которые следует располагать вертикально, чтобы они проводили тепло снизу вверх.
Печи-каменки на любой вкус
Вы познакомились с описаниями различных печей и пошаговыми рекомендациями по их строительству. Тем не менее, исходя из того, что печь — это самое главное и сложное сооружение в бане, лучше всего поручить кладку печи специалисту.
В этом разделе будет приведено несколько эскизов-проектов печей-каменок, из которых вы сможете выбрать подходящую для вас модель.
Простейшая металлическая печь-каменка
В этом проекте бак для нагрева воды не предусмотрен, так что его можно использовать в качестве печи для сауны (рис. 6.14).
Рис. 6.14. Простейшая металлическая печь-каменка, обложенная кирпичом: 1 — труба; 2 — перекрытие в два ряда на уголках; 3 — дверцы для выхода воздуха; 4 — дверца для подбрасывания воды; 5 — камни; 6 — металлическая печь; 7 — дверцы для забора воздуха
Кирпичная печь для бани с закрытой каменкой и боковым размещением бака для воды
Эта печь может использоваться для индивидуальной семейной бани больших размеров. Масса камней для печи подсчитывается исходя из того, что на 1 м3 парилки требуется 30–40 кг камней. Таким образом, для парилки объемом 8–10 м3 необходимо как минимум 250–300 кг камней.
В этой оригинальной печи свод выполняется из отрезка разрезанной вдоль металлической трубы диаметром 300–400 мм и длиной 500–600 мм. Водогрейный бак размещается сбоку (рис. 6.15).
К трубе, разрезанной вдоль, привариваются опорные стальные листы толщиной 5–6 мм, которыми отрезок трубы закладывается в кладку печи. Для герметичности свода торцы трубы также надлежит обварить металлическим листом с примыканием к ним кирпичной кладки.
Со стороны дымохода к трубчатому своду приваривается металлический лист — экран, который задерживает выход горячего воздуха в дымовую трубу.
В боковую стенку печи вмуровывают водогрейный бак размером 50:37:35 см, емкостью 40–45 л. Бак изготавливают из листовой стали толщиной 5–10 мм, сторону, примыкающую к топке, сваривают из листа толщиной 10 мм. С внутренней стороны боковой стены печи устанавливают металлический отрезок дымовой трубы, которая снабжена круглой заслонкой. Дымовая труба закрепляется в кирпичной кладке проволочными хомутами. Внизу она опирается своим обрезанным концом в металлический бак.
Верхняя часть печи представляет собой каменку, куда закладываются камни общей массой 150–200 кг. Каменка сверху закрывается крышкой из оцинкованной жести, которая снимается для выхода пара. Вода на камни подается через боковое отверстие размером 200:250 мм.
Рис. 6.15. Печь с закрытой каменкой и боковым размещением бака для воды: 1 — водогрейный бак; 2 — печь; 3 — дымовая труба; 4 — камни; 5 — крышка каменки; 6 — отверстие для подачи воды; 7 — металлический свод; 8 — экран; 9 — колосниковая решетка; 10 — дверка топки; 11 — дверка поддувала
Малогабаритная кирпичная печь-каменка с системой подогрева воды для семейной бани на 2–3 человека
Размер печи в плане 510:640 мм, вертикального вентиляционно-дымового канала 380:260 мм, высота 2030 мм при средней толщине швов 5 мм (рис. 6.16–6.18).
Кладка вентиляционно-дымового канала ведется совместно с кладкой печи с перевязкой швов. Устье вентиляционного канала располагается на уровне пола моечного отделения или ниже его, если уровень пола в предбаннике ниже уровня пола в моечном отделении. Вентиляционный канал перекрывается задвижкой № 4.
Рис. 6.16. Схема малогабаритной кирпичной печи-каменки с системой подогрева воды: 1 — задвижка № 1; 2 — задвижка № 2; 3 — гидроизоляция; 4 — вентиляционный канал; 5 — уровень пола; 6 — задвижка № 4; 7 — котел-змеевик; 8 — задвижка № 3; 9 — прочистная дверка; 10 — камера-каменка
Рис. 6.17. Кладка печи для бани из кирпича, 3–10-й ряды
Рис. 6.18. Кладка печи для бани из кирпича, 11–30-й ряды
Благодаря вертикальному вентиляционно-дымовому каналу есть возможность использования двух рабочих режимов и вентиляции моечного отделения.
Сперва открываются задвижки № 1 и № 3, дымовые газы с большим содержанием продуктов неполного сгорания уходят в дымовую трубу и далее в атмосферу. Горячий воздух заполняет камеру-каменку и прогревает камни, но циркуляции дымовых газов через камеру при закрытой задвижке № 2 не происходит.
Во втором режиме работы — при открытой задвижке № 2 и закрытой задвижке № 3 — раскаленные дымовые газы через отверстия в своде и слой камней будут проходить в тепловую камеру, а через нее — в дымовую трубу и далее в атмосферу.
Печь-каменка для русской бани с поддувалом
Стенка для направления горячих газов в нижнюю часть камеры расположена в самой печи (рис. 6.19). Чтобы поместить нужное количество топлива, высота топливника от дна котла должна составить не менее 50 см.
Рис. 6.19. Печь-каменка с поддувалом: 1 — дверь топки; 2 — котел; 3 — крышка котла; 4 — дымоходные каналы; 5 — дверки каменки; 6 — дверка поддувала; 7 — канал выхода горячих газов; 8 — камни и чугунные чушки
Между стенками печи и котлом должно остаться пространство 4–5 см, чтобы горячие газы омывали котел со всех сторон и вода нагревалась быстрее.
Печь для небольшой бани с открытой каменкой и водогрейным баком для воды
На рис. 6.20 показана печь с открытой каменкой, в которой расположен водогрейный бак емкостью 50–60 л. Такая печь хорошо подходит для небольшой семейной бани, когда в один день парится несколько человек, так как открытая каменка быстрее прогревает парилку. Чтобы постоянно поддерживать открытую каменку горячей, необходимо накрывать камни экранной крышкой (из оцинковки) после каждой подачи пара.
Корпус печи сварен из стального листа толщиной 5 мм. Дно бака для надежности надо сварить из утолщенной листовой стали.
Снаружи печь обложена красным кирпичом. Печь выложена в полкирпича с трех сторон, кроме лицевой. Кирпичная кладка фиксируется специальными проволочными скрепами диаметром 3 мм, которые приваривают по разметкам к корпусу печи. В средней зоне камни укладываются на решетку из арматурных прутков диаметром 28–30 мм, свободно лежащую на прочных опорных планках (швеллер, рельс и т. п.). Для ускорения нагрева воды в баке и камней на решетке бак и отверстие выхода пара закрываются крышкой и заслонкой из оцинкованной жести.
Дымовая труба в металлических печах изготавливается из жести толщиной 1–1,5 мм, нижний патрубок длиной 1,5 м, устанавливаемый в печь, желательно выполнить из водопроводной трубы диаметром 100–150 мм. На этом патрубке устраивается фланцевое соединение с заслонкой.
Рис. 6.20. Металлическая печь с открытой каменкой: 1 — кирпичная кладка; 2 — корпус печи; 3 — скрепы; 4 — крышка каменки; 5 — труба дымовая; 6 — бак для нагрева воды; 7 — камни; 8 — решетка; 9 — планка опорная; 10 — дверка топки; 11 — дверка поддувала; 12 — опорный лист
Для хорошей работы каменки большую роль играют правильно подобранные, качественные камни. Булыжники необходимо выбирать тяжелые, крепкие, без трещин, они должны иметь округлую форму, быть гладкими и различной величины (50–150 мм).
Укладку камней на решетку производят следующим образом: вниз кладут самые большие камни, чтобы они не закрывали полностью щели решетки, затем укладывают камни чуть меньшего размера, а наверху должны быть самые мелкие. Общий вес камней зависит от размеров парилки, в металлической печи для небольшой семейной бани масса камней равна 80–100 кг.
Достаточное количество камней аккумулирует много тепловой энергии, при этом верхние камни должны быть прогреты до 300–350 °C, тогда вода, выплескиваемая на камни, сразу испаряется в сухой горячий пар. На хорошо прогретых камнях вода должна моментально испаряться со своеобразным треском. Камни в небольших печах постоянного нагревания постепенно покрываются сажей, поэтому их надо периодически очищать — каждые 3–4 месяца. С течением времени камни покрываются трещинами, начинают крошиться и их заменяют через 2–3 года.
Для такой печи применяют обычно асбоцементную или металлическую дымовую трубу. Но есть и комбинированный вариант, в котором нижняя часть дымовой трубы — металлическая, а верхняя — из асбоцементной трубы (рис. 6.21).
Такая конструкция более предпочтительна, так как отсутствует непосредственный контакт асбоцементной трубы с печью и нет прямого воздействия на нее очень высокой температуры. Таким образом внезапное растрескивание асбоцементной трубы и все неприятные последствия ее разрушения (пожар, травмы, замена трубы и т. п.) можно исключить.
Дымовая труба обычно выводится на 0,4–0,6 м выше конька крыши бани, на верху трубы устанавливается защитный колпак от осадков. Нижний глухой конец дымовой трубы закрывается плотной жестяной заглушкой и используется для прочистки трубы от сажи и слива конденсата.
Рис. 6.21. Устройство комбинированной дымовой трубы: 1 — печь-каменка; 2 — скользящая опора; 3 — металлическая труба; 4 — асбоцементная труба; 5 — опорное кольцо; 6 — заслонка; 7 — заглушка; 8 — хомут заглушки; 9 — стойка опоры
Конструкция комбинированной дымовой трубы поддерживается скользящей опорой, расположенной на ее металлической части, то есть труба свободно лежит на опорной части, перемещаясь при тепловом расширении.
Металлическая печь из стальной трубы
Составляющие будущей печи для бани вырезают из полутораметровой трубы диаметром в полметра. Толщина металла должна быть не менее 10 мм.
Трубу необходимо разрезать на две части — 0,6 м и 0,9 м. Больший отрезок трубы предназначен для каменки и топки, а меньший будет использоваться в качестве бака для горячей воды.
Внизу трубы для каменки делают вырез для поддувала шириной 18–20 см и высотой 5–6 см. Над вырезом монтируется с помощью сварки круглая стальная пластина толщиной не менее 1,2 см. Отдельно следует вырезать часть металла для размещения печного колосника в поддувале. Для его закрепления с помощью сварки нужно зафиксировать четыре «ушка».
После этого вырезается ниша для топки. Из куска металла (остатков все той же трубы) размерами 25:30 см изготавливается дверца топки, которая подвешивается на крючках или петлях. К дверце приделывается защелка.
Над топкой приваривается отрезок трубы — будущая каменка. Ее размеры — 30–35 см. Каменка должна быть расположена так, чтобы расстояние от ее днища до верха было не менее 10 см. Заднюю стенку трубы необходимо заварить, а на наглухо приваренной к корпусу печи сделать еще небольшую дверцу размерами 25–30 см.
Каменку до половины заполняют округлыми булыжниками. Для того чтобы камни не высыпались, желательно дополнительно приварить ограждающий стальной прут. (Самодельные печи для бань, изготовленные из трубы, могут быть и иной конструкции. Например, с приваренной над топкой на высоте 35–40 см от колосника решеткой из стальных прутков, на которой и расположены камни.)
Далее в верхней части печи нужно закрепить муфту из стальной шины толщиной 5 мм и шириной не менее 50 мм. Выступающая над печью часть муфты предназначена для монтажа бака.
После устанавливают бак для горячей воды. Для этого к его торцевой части снизу закрепляется с помощью сварки стальной круг толщиной не менее 8 мм. В круге нужно вырезать смещенное к задней стенке бака отверстия для дымовой трубы диаметром 12–15 см. Нижняя сторона дымовой трубы наглухо фиксируется сваркой к самому днищу бака, чтобы исключить возможность протечки воды из бака в топку печи.
Верхнюю часть бака закрывают стальным полукругом с заранее проделанным в нем отверстием для дымовой трубы, которую позже приваривают наглухо к этому отверстию. Таким образом, верхняя часть бака остается открытой для залива воды, а для закрытия горловины изготавливается крышка с ручкой (рис. 6.22).
Рис. 6.22. Устройство металлической печи из стальной трубы: 1 — поддувало; 2 — топка; 3 — каменка; 4 — дверца; 5 — кран (желательно пробковый); 6 — бак для горячей воды; 7 — дымовая труба; 8 — площадка для кирпичной трубы; 9 — кирпичная труба; 10 — задвижка; 11 — верх бака; 12 — окно для прохода дымовой трубы; 13 — крышка с ручкой; 14 — окно для трубы; 15 — днище бака; 16 — решетка из прутов арматуры; 17 — стальная пластина; 18 — колосник; 19 — ушки; 20 — кольцо (муфта) из стальной шины
На дымовой трубе на высоте 35 см от бака нужно приварить стальную площадку 30:30 см. Она предназначена для монтажа кирпичной трубы с вьюшкой. Внизу бака, как раз напротив отверстия для залива воды, нужно приварить кран с вентилем.
Готовую печь, установленную на фундаменте, можно обложить кирпичом.