Древесноволокнистую плиту (ДВП, оргалит) изготавливают путем прессования мелких древесных волокон в плиты толщиной 4–8 мм. Используют ее для обшивки шитовых дверей и изготовления филенок. Ассортимент ДВП включает следующие марки: изоляционная М-4, изоляционно-отделочная М-12, изоляционно-отделочная М-20, полутвердая ПТ-100, твердая Т-350, Т-400 и сверхтвердая СТ-500.
Для защиты построек от атмосферных осадков служит кровля, покрытая специальными материалами. Кровельные материалы подразделяются на мягкие и жесткие. Наиболее доступным мягким кровельным материалом является рубероид.
Рубероид производят путем пропитки тонкого кровельного картона нагретым и размягченным битумом, нанесенным на обе стороны тугоплавкого битума и посыпки наполнителем различной крупности. По предназначению рубероид бывает кровельный, подкладочный и гидроизоляционный. Более современным мягким покрытием является стеклорубероид. Основой такого материала является стекловолокно, пропитанное битумом и посыпанное наполнителем.
Кровельный картон, пропитанный дегтем и посыпанный песком, называют толем. Толь производят кровельный и гидроизоляционный.
Промежуточное положение в кровельных материалах занимает сталь. С одной стороны — материал жесткий, прочный. А с другой стороны, кровельная сталь может быть как в листах, так и в рулонах. В настоящее время для покрытия кровли применяют, как правило, оцинкованную сталь — черный металл, покрытый слоем цинка толщиной 0,02 мм. Цинк на поверхности стали препятствует ржавлению и в несколько раз увеличивает срок службы кровли. В последнее время для покрытия кровли используют и другие металлы — алюминий, медь. Покрытия из алюминия бывают листовыми — гладкими и гофрированными. Медные покрытия, как правило, изготавливают в виде отдельных гофрированных плиток, похожих на черепицу. Покрытия из цветных металлов меньше подвержены коррозии и более долговечны, но цена медных материалов достаточно велика.
Самым старым твердым кровельным материалом является глиняная черепица. Ее получают путем прессования жидкой глины в формы, последующей сушкой и обжигом готовых плиток. Масса глиняной черепицы достаточно велика — 50–70 кг на 1 м2.
Наиболее доступным для кровли материалом являются асбоцементные листы, называемые в обиходе шифер, Толщина асбоцементных листов — 6-10 мм. Асбоцементные листы выпускают гладкими и волнистыми, прессованными и непрессованными. Прессованные листы размером 1500х1500 мм и толщиной 8 мм имеют массу около 40 кг, непрессованные листы на 4 кг легче. В продаже имеются и малоразмерные асбоцементные плитки, однако их использование сложнее по причине трудоемкости крепления. Волнистое сечение асбоцементного листа повышает его жесткость. Это позволяет уменьшить толщину листов до 5–6 мм, при этом масса листа размером 1200х700 мм составляет около 9 кг.
Наиболее современными являются покрытия из пластика. Они не подвержены коррозии, легки, разнообразны по цвету и внешнему оформлению. Например, пластиковые покрытия фирмы ПЛАСТМО по внешнему виду напоминают черепицу, однако значительно легче и долговечнее своего аналога. Кроме того, эта фирма выпускает прозрачные кровельные покрытия (рис. 3), выполненные в виде однослойных гофрированных листов или профилированных листов, соединенных вертикальной переборкой. Использование прозрачных листов для кровли позволяет существенно повысить освещенность помещений и создать неповторимый дизайн жилища. А многослойные покрытия с воздушным зазором, имеют высокую теплоемкость, что немаловажно в условиях как севера, так и юга.
Рис. 3 (1).Кровельные материалы фирмы ПЛАСТМО
Рис. 3 (2).Кровельные материалы фирмы ПЛАСТМО
Для сбора и отвода дождевых вод с крыши применяют металлические и пластиковые системы дождевых стоков. Металлические системы изготавливают из оцинкованной стали (в том числе окрашенной). С кровли дождевая вода поступает в желоба, оттуда с помощью воронок, соединительных элементов и труб подается в водосборник. Монтаж металлических систем весьма трудоемок. Кроме того, даже оцинкованная сталь от постоянного соприкосновения с водой приходит в негодность. Пластиковые системы дождевых стоков ПЛАСТМО позволяют решить все проблемы (рис. 4).
Рис. 4 (1). Элементы пластиковых систем дождевых стоков
Рис. 4 (2).Элементы пластиковых систем дождевых стоков
Универсальность конструкции всех элементов системы обеспечивает ее применение как для суперсовременных многоэтажных зданий, так и для небольших садовых домиков, замечательно гармонирует с любым архитектурным решением. Многообразие деталей обеспечивает простоту при сборке элементов в единое целое, а высокое качество изготовления практически исключает несанкционированный выход дождевых вод. Кроме того, фирма ПЛАСТМО поставляет и монтирует системы поверхностной ливневой канализации (рис. 5).
Рис. 5.Системы поверхностной ливневой канализации
При строительстве применяется большой ассортимент металлических изделий. Наиболее часто для соединения элементов из дерева используют гвозди. Они различаются по длине — 6-250 мм и толщине 0,7–8 мм. Для соединения крупных деревянных деталей (стропил, стоек) применяют металлические скобы. Для лучшей их фиксации в теле детали на скобе выполняют насечки. При всей простоте применения гвоздь — не самый лучший соединитель. Со временем гвозди ржавеют, дерево и соединение теряет прочность. Кроме того, не всегда можно разобрать собранную на гвоздях конструкцию без повреждения элементов.
Более современным средством соединения деталей является шуруп. Широкий выбор этих изделий на рынке позволил автору в последнее время практически отказаться от использования гвоздей для соединения различных деталей. Шурупы различаются по типу головки — потайная, полупотайная и полукруглая, насечку выполняют под крестовую или плоскую отвертку. Резьбу шурупов выполняют по цилиндрической или конусной поверхности. Для скрепления крупных деталей (например, элементов стропил) применяют крупные шурупы с квадратной и шестигранной головкой — «глухари».
Для соединения деталей применяют различные болты с гайками. Для предохранения деревянных деталей площадь головки болта или гайки увеличивают с помощью шайбы.
Для навешивания дверного полотна на коробку используют различные петли, двери и окна открывают и закрывают с помощью ручек и замков.
Лакокрасочные материалы (ЛKM) —. многокомпонентные составы, способные при нанесении тонким слоем на поверхность изделий высыхать с образованием пленки, удерживаемой силами адгезии. Пленка может быть бесцветной или окрашенной, прозрачной или непрозрачной (укрыв истой).
Лаки — растворы пленкообразователей в органических растворителях. Они служат для получения прозрачных покрытий или нанесения поверхностного слоя по слою эмали для увеличения блеска покрытия. Лаки предназначены для покрытия изделий из дерева при сохранении, как правило, натурального вида текстуры древесины. По характеру покрытия лаки делятся на прозрачные и непрозрачные, бесцветные и цветные, глянцевые, полуглянцевые, полуматовые и матовые. По способу приготовления лаки бывают одно- и двухкомпонентные.
Грунтовки, шпатлевки и краски представляют собой пигментированные лаки или олифы (высыхающие масла с добавкой катализатора процесса высыхания — сиккатива). Краски, изготовленные на лаках, называются эмалевыми, или эмалями, а изготовленные на олифе — масляными.
Краски предназначены для создания непрозрачного (укрывистого) покрытия изделий из дерева. Такое покрытие нужно не только для того, чтобы скрыть дефекты натурального дерева, но и для создания единого ансамбля в отделке потолка, стен, мебели и других элементов интерьера жилых и офисных помещений. Используя специальные красители или смешивая краски различных цветов и оттенков можно получить огромную гамму цветных красок. На российском рынке представлен огромный ассортимент как отечественных, так и импортных красок различного назначения. Ограничимся кратким обзором лишь некоторых материалов, предназначенных в том числе и для окраски изделий из дерева.
Все лакокрасочные материалы разделены на группы в зависимости от входящих в их состав пленкообразователей.
Для окраски деревянных изделий наиболее часто применяют лакокрасочные материалы следующих групп — глифталевые (ГФ), пентафталевые (ПФ), эпоксидные (ЭП), эпоксиэфирные (ЭФ), алкидные и масляностирольные (МС), полиакриловые (АК), нитроцеллюлозные (НЦ), поливинилацетатные (ВЛ), масляные (МА). По стойкости к воздействию влаги ЛКМ подразделяются на атмосферостойкие, ограниченно атмосферостойкие (использование под навесом или внутри помещений) и водостойкие. Кроме того, ЛКМ могут быть прозрачными, белыми или цветными, одно-, двух- и многокомпонентными, матовыми, полуматовыми, полу глянцевы ми и глянцевыми.
• Отечественные лаки
«TURY» ДВОРЦОВЫЙ ПФ-231. Производство «TURY». Лак паркетный, алкидно-полиуретановый применяется при отделке деревянных изделий, эксплуатирующихся внутри помещений и в атмосферных условиях, при покрытии деревянных полов, мебели, палуб катеров и яхт.
Норма расхода — 40–60 г/м2. Лак наносят на сухую, чистую поверхность кистью, валиком или пневмораспылителем. Время высыхания при температуре +20 градусов — 24 часа.
«СВЯТОЗАР-98». Производство ПО «Стройкомплекс». Представляет собой непрозрачную, белую или окрашенную жидкость, которая при высыхании становится абсолютно прозрачной. Быстро сохнет, легко наносится. Обладает-ярко выраженными противогнилостными и консервирующими действиями. Без запаха, не содержит органических растворителей. Нетоксичен.
Ориентировочный расход 1 кг на 7–8 м